近幾年，我國汽車製造行業發展快速，尤其是新能源汽車製造成為我買過經濟的重要支柱產業之一，為我國經濟增長做出來巨大的貢獻。但，與此同時，在汽車生產製造的過程中，也產生了可燃氣體、有毒有害氣體等，嚴重影響安全生產和威脅工作人員身體健康的易燃易爆氣體、有毒有害氣體。

在汽車的生產、加工過程中，噴漆維修等需求也隨之增加，汽車製造、發動機的生產、測試、特殊公益等都涉及到了易燃易爆的可燃性氣體、有毒有害的毒性氣體。如在生產製造的測試間、噴漆間會涉及到氨氣、可燃氣體、一氧化碳、氧氣等可燃有毒有害氣體。在衝壓、塗裝、幹燥等工序的生產過程中，也會產生一些有機會發氣體VOCs、氫氣等易燃及有毒的氣體，會對安全生產和作業人員的安全造成巨大的危害。因此非常有必要對生產製造過程中存在的氣體檢測檢測，從而確保安全生產，把氣體安全隱患徹底扼殺在萌芽之中。

汽車生產製造過程中主要存在的可燃有毒有害氣體和場所如下：

1、揮發性有機溶劑氣體（VOCs ） 

VOCs是揮發性有機化合物(volatile organic compounds)的英文縮寫。汽車製造過程中的VOCs主要來自兩個地方，一個是烘幹爐，一個是塗裝室，塗裝室裏的VOCs成分比較簡單，絕大部分是被霧化後漂浮在空中的油漆，而烘幹爐裏的就比較複雜。以水性塗料3C1B工藝為例，共有3個烘幹爐，分別是電泳烘幹爐，密封膠烘幹爐，麵塗烘幹爐，分別在車身進行完電泳作業，打膠作業，麵塗作業後對車身表麵進行烘幹，在烘幹過程中，有大量的叫不上名字的東西被蒸發，這些揮發物混合在一起統稱為VOCs，對人體是絕對有害的。

2、燃料泄漏氣化 

燃料通常指能夠將自身存儲的化學能通過化學反應（燃燒）轉變為熱能的物質。目前汽車所使用的燃料主要是汽油和柴油。而隨著汽車保有量的逐年增加，各種代用燃料也得到了越來越廣泛的應用。目前國內開發使用的發動機代用燃料包括天然氣、液化石油氣、甲醇、乙醇、生物質燃料、氫氣以及二甲基醚等。在發動機性能測試實驗中極易發生燃料泄漏和燃料發生反應使得有毒氣體的形成。

3、CO中毒

汽車塗裝線的設計生產過程中，烘幹爐係統的主要作用是對噴塗後的車身進行高溫烘烤,使得附著在車身表麵的濕漆膜在高溫條件下交聯固化,形成性能優異的漆膜。烘幹爐熱源產生的廢氣成分中往往會伴有一氧化碳氣體，容易造成泄漏危險；同時在車輛和發動機測試中，排出的廢氣也有可能導致現場人員一氧化碳中毒事故的發生,造成人員傷害。